偏心轴承进行调整有怎样的方法?
来源:www.cqaibl.com 发布时间:2022/4/12 16:20:25
众所周知,在很多情况下,都要对偏心轴承进行必要的调整,这样才能使用以下三种方法!
一、热处理涨形法。
偏心轴承钢的淬火组织由淬火马氏体、少量不溶性二次碳化物和约12%~14%的残余奥氏体组成。淬火马氏体和残余奥氏体属于不稳定组织。在回火过程中,马氏体的分解收缩了钢的体积,而残余奥氏体的分解扩大了钢的体积。随着回火温度的提高,残余奥氏体的转化分解量增加。在保证工艺硬度的条件下,适当提高回火温度,将残余奥氏体分解成相对较大的马氏体组织,可以相应增加工件体积,即相对增加外径磨量。这种方法可以在正常磨削条件下挽救偏心轴承套圈的缺陷。
二、化学沉积法。
对于尺寸公差超过设计标准的轴承零件,可采用化学沉积法进行保存。化学沉积的原理是通过各种化学原料之间的化学反应,在零件表面均匀产生一定厚度的金属涂层,通过附加回火确保金属层与零件原有的硬度和机械性能相同。化学沉积只增加零件的尺寸,而不改变零件的形状公差。因此,化学沉积是一种有效的保存方法。目前,大单侧沉积厚度可达0.1mm左右。
三、挽救偏心轴承套圈内外径
首先,准确测量零件缺陷(不对称)的尺寸,计算小磨量(成品尺寸偏差时的磨量)M,然后在磨削过程中对零件进行中心偏移(向增加缺陷处磨量的方向偏移)。大偏移量为M/2,即相对增加缺陷处的磨量,重点研磨。
一、热处理涨形法。
偏心轴承钢的淬火组织由淬火马氏体、少量不溶性二次碳化物和约12%~14%的残余奥氏体组成。淬火马氏体和残余奥氏体属于不稳定组织。在回火过程中,马氏体的分解收缩了钢的体积,而残余奥氏体的分解扩大了钢的体积。随着回火温度的提高,残余奥氏体的转化分解量增加。在保证工艺硬度的条件下,适当提高回火温度,将残余奥氏体分解成相对较大的马氏体组织,可以相应增加工件体积,即相对增加外径磨量。这种方法可以在正常磨削条件下挽救偏心轴承套圈的缺陷。
二、化学沉积法。
对于尺寸公差超过设计标准的轴承零件,可采用化学沉积法进行保存。化学沉积的原理是通过各种化学原料之间的化学反应,在零件表面均匀产生一定厚度的金属涂层,通过附加回火确保金属层与零件原有的硬度和机械性能相同。化学沉积只增加零件的尺寸,而不改变零件的形状公差。因此,化学沉积是一种有效的保存方法。目前,大单侧沉积厚度可达0.1mm左右。
三、挽救偏心轴承套圈内外径
首先,准确测量零件缺陷(不对称)的尺寸,计算小磨量(成品尺寸偏差时的磨量)M,然后在磨削过程中对零件进行中心偏移(向增加缺陷处磨量的方向偏移)。大偏移量为M/2,即相对增加缺陷处的磨量,重点研磨。
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