截面薄壁轴承润滑脂的选择与设备的稳定运行直接相关。为了更好地发挥轴承的状况，必须考虑以下几个方面：

  1.防锈性能

  轴承中使用的润滑脂必须具有防锈作用，防锈剂必须不溶于水。润滑脂应具有良好的附着力，并能在钢材表面形成油膜。

  2.机械稳定性

  机械加工时油脂会变软，导致泄漏。正常运行时，油脂会被轴承座甩到轴承内。如果润滑脂的机械稳定性不够，润滑脂的肥皂结构在运行过程中会发生机械性崩解，导致润滑脂损坏，失去润滑效果。

  3.油封

  油封是保护轴承和润滑剂免受外部污染的屏障。在薄壁轴承的运行过程中，无论是杂物还是水分都不能渗透到轴承中，以防止损坏。

  4.混合油脂

  永远不要把不相容的油脂混在一起，如果两种不相容的油脂混在一起，它们的稠度通常会变软，由于油脂容易丢失，轴承可能会损坏。如果您不知道轴承使用的是哪种润滑脂，您必须在添加新润滑脂之前彻底清除轴承内外的旧润滑脂。

  5.油脂的分类

  主要根据温度和工作条件进行区分：油可根据允许的工作温度进行分类，油的一致性和润滑能力受工作温度的影响。在一定温度下操作的薄壁轴承必须选择在相同温度下具有正确的一致性和良好的润滑效果效果是在不同的工作温度范围内制造的，大致可以分为低温.中温高温油脂。同时，有一种油脂被称为抗挤压或抗挤压，并添加了二硫化钼。同时，添加添加剂以增强润滑油膜的强度。

  6.选择油脂的重要因素

  选择润滑脂的几个重要因素：机械类型、轴承类型和尺寸、工作温度、工作负荷、速度范围、工作条件，如振动和主轴水平或垂直方向、冷却条件、密封效果、周边环境。

  如果油脂选择错误，所有预防推力轴承的措施都是徒劳的。在工作温度下选择油脂时，其基础油粘度能提供足够的润滑效果是非常重要的。粘度主要受温度影响。它随着温度的升高而降低，当温度下降时，它就会升高。因此，在工作温度下，我们必须了解基础油的粘度。机械制造商通常指定使用某种润滑脂，但大多数标准润滑脂适用范围很广。