为了提高滚动轴承安装的实际配合精度，必须使用不使轴承变形的测量方法和测量工具，实际准确测量滚针轴承的内孔和外圆的配合面尺寸，测量所有与内径和外径相关的测量项目，并对测量数据进行综合分析，以此为依据，准确配合轴和座孔的轴承安装位置的尺寸。在测量轴和座孔的相应尺寸和几何形状时，应在与测量滚针轴承相同的温度条件下进行。

  为保证较高的实际配合效果，轴与座孔与轴承的表面，其粗糙度应尽可能小。

  在上述测量中，应在轴承的外圈和内孔，以及轴和座孔的相应表面，在靠近装配倒角的两侧，可以显示两组标记的大偏差方向，以便在实际装配中，使大偏差对准相同的方向，从而部分抵消装配后的偏差。

  制作两组定向标志的目的是可以综合考虑偏差的补偿，这不仅提高了两端支撑的旋转精度，而且部分消除了两端支撑之间的座孔和轴颈的同轴度误差。对配合面实施表面强化措施，如喷砂处理、内孔插入直径稍大的精密柱等，有利于提高配合精度。