一，基地偏移法

  1、抢救进口轴承套圈内外径。

  首先，准确测量零件存在的各个缺点(不对称型)的尺度，计算其间的非常小磨量(在产品尺度误差时的磨量)M，然后在磨削过程中对零件进行基地偏移(向增加磨损量的方向偏移使缺点)，非常大的偏移量为M/2，即磨损量相对增加，关键点是磨削。

  2、抢救套圈内外滚道。

  进口轴承套圈的磨削设计基准是内径或外径，即先磨削内(外)径，再磨削滚道。以内圈为例。如果内滚道有不对称缺陷，需要准确测量零件的内径，计算出非常大磨量M和内滚道缺陷的非常大磨量M1。当M1

  在保证零件硬度和渗碳层深度的前提下，选择基地偏移法进行磨削。总偏移量不能在一次偏移磨削中完成。通常分红几次磨削，即通过偏移试磨-测量-调整偏移量-再试磨的重复过程完成。缺点磨掉后，从零开始找正，椭圆度正常磨削批改。这种方法功率低，要求操作人员技术水平高。但是这种方法在单机和单件生产中的抢救成功率很高，不会耽误生产进度。

  热处理涨形法二

  由淬火马氏体、少数不溶性二次碳化物和大约12%的进口轴承钢淬火安排。～剩余奥氏体的14%组成。淬火马氏体和剩余奥氏体是不稳定的安排。在回火过程中，马氏体的分化缩短了钢的体积，而剩余奥氏体的分化增加了钢的体积。

  随着回火温度的进步，剩余奥氏体的变化和分化增加。在保证技术要求硬度的情况下，回火温度得到适当提高，剩余奥氏体得到分化，变更为相对较大的马氏体安排，可以相应增加工件体积，即相对增加外径磨量。这种方法可以拯救进口轴承套圈在正常磨削条件下变成废品的缺点。

  这种方法对剩余奥氏体含量较大的厚重工件(尤其是调心滚子进口轴承)起着显著的作用。在实际生产中，不同标准、不同尺度、不同厚度的零件制定了不同的回火技术。在保证硬度和变形的前提下，安排变化充分，形状大幅上升，相应增加磨量，抢救废品。

  第三，化学堆积法

  化学堆积法可用于抢救超出设计标准的进口轴承零件。化学堆积的原理是通过各种化学原料之间的化学反应，在零件表面均匀发生一定厚度的金属镀层，并通过附加回火保证金属层与零件原有的硬度和力学性能相同。化学堆积只增加零件的尺寸，不改变零件的形状。因此，化学堆积是一种有效的抢救方法，用于尺度公共服务较差的零件。目前单边堆积厚度可达0.1毫米摆布。