在检查机床主轴轴承设备的定期维护、运行和外围零件更换时拆卸的推力球轴承时，需要依次判断二次轴承零件是否可以重复使用，并记录使用情况的好坏。我们还应该仔细调查和记录拆卸的轴承和外观。为了找出和调查润滑剂的剩余量，取样后应清洁轴承。

  其次，检查机床主轴轴承的滚道表面、滚动表面和配合表面的状态以及保持架的磨损状态是否有损坏或异常，尤其是观察滚道表面的运行轨迹。考虑到推力球轴承的损坏程度、机械性能、重要性、运行条件、检查周期等，判断轴承是否可以再次使用。

  根据检查结果，如果发现轴承有损坏或异常，请根据轴承损坏的现象找出原因并制定对策。此外，如果检查结果中有以下缺陷，则不能再使用轴承，需要更换新轴承。

  1、清洁机床主轴轴承

  拆卸机床主轴轴承大修时，首先记录机床主轴轴承的外观，确认润滑剂的残留，取样检查用润滑剂后清洗轴承。汽油和煤油通常用作清洁剂。

  拆下的机床主轴轴承的清洗分为粗清洗和精细清洗。首先，将金属网垫放在容器中，这样机床主轴轴承就不会直接接触容器中的污垢。粗清洗时，如果轴承与污垢旋转，会损坏机床主轴轴承的滚动面，应注意。在粗清洗油中，用刷子清除润滑脂和粘合剂，大致清洗后转入精细清洗。

  精细清洗，就是在清洗油中旋转机床主轴轴承，同时仔细清洗。此外，清洗油也要经常保持清洁。

  2、检修机床主轴轴承

  为了判断拆卸的机床主轴轴承是否可以重复使用，应在机床主轴轴承清洗后进行检查，仔细检查滚道表面、滚动表面、配合表面的状态、保持架的磨损情况、轴承间隙的增加以及尺寸精度是否有损坏或异常。对于非分离球球机床的主轴轴承，内圈支撑水平应用一只手旋转，以确认外圈是否流畅。

  分离型机床的主轴轴承，如圆锥滚子轴承，可分别检查滚动体、外圈的滚道表面。

  因为大型机床的主轴轴承不能用手旋转，所以要注意检查滚动体、滚道、保持架、挡边等的外观。机床的主轴轴承越重要，就越需要仔细检查。

  3、判断机床主轴轴承是否损坏的标准?

  判断是否可以重复使用，取决于机床主轴轴承的损坏程度、机械性能、重要性、运行条件，以及在下一次维护期间。但是，如果有以下缺陷，就不能重复使用，必须更换新轴承。