调心滚子轴承过热是轴承故障的罪魁祸首，主要是因为调心滚子轴承的加热一般是机器运行异常的报警信号，如果不尽快处理，会损坏机器等连锁反应。

  调心滚子轴承发热的常见原因有：

  (1)轴承精度低，选型不当

  轴承精度不符合标准或选择不同，因为机器不能满足理想的运行条件，会直接导致轴承加热。解决方案：选择要求精度水平的官方轴承。

  (2)振动大

  比如联轴器找正工艺不符合要求，转子存在动态.静态不平衡，基本刚性差.地脚虚，旋转失速和喘振。

  由于介质腐蚀或固体杂质磨损、固体杂质磨损或轴弯曲，部分转子会产生不平衡的离心力，从而加热调心滚子轴承.振动，严重磨损严重.破坏。

  (3)冷却不足

  冷却不足通常表现为：管道堵塞、冷却器选择不当、冷却效果差等。

  冷却器结垢堵塞润滑管道，会导致冷却效果变差，尤其是夏季生产。

  冷却器产现场都会遇到冷却器严重结垢、轴承温度过高和频繁报警的情况。更有效的处理方法是在每年夏天之前对冷却器进行酸洗和除垢。

  (4)安装不当

  安装不当是轴承加热的另一个重要原因。由于轴承安装是否正确，直接影响其使用寿命和主机精度，因此轴和轴承孔的中心线必须重合。

  如果对心滚子轴承安装不当，精度低，轴承有挠度，旋转时会产生扭矩，导致轴承发热或磨损。此外，轴承会产生振动，增加噪音，增加温升。

  灰尘和污染

  在精密机器.在对环境要求较高的电机和其他设备上，空气中的各种悬浮颗粒会进入轴承的工作环境，造成各种危害。腐蚀性颗粒可能会磨损零件，导电性颗粒可能会干扰零件的电流。一旦颗粒积累并堵塞轴承周围，就会加速过热。显然，选择正确的IP这个问题可以在一定程度上得到缓解。