当一个承重的径向载荷发生时，激发产生的轧制载荷的数量将在操作中略有变化，包括：2-3-2-3...这样就导致了负荷方向的偏移。由此产生的振动是不可避免的，但是为了减少轴向加载，可以提前加载。

  在操作过程中，跨损坏的NSK轴承部件的滚动会产生特定的振动频率。通过频率分析，可以找出损坏的轴承部件。这一原则已用于状态监测设备，以检测角接触球轴承的损坏情况。温度会急剧上升，导致温度异常高。原因如润滑剂过多、轴承间隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。也是高速旋转时结构和润滑方式选择错误的原因。

  当轴与轴承紧密接触时，轴与轴之间的关系可以与相邻部位的形状变形相兼容。如果操作中有扭曲，可能会产生振动。因此，轴承和轴的加工公差非常重要。

  如果你在污染的环境中工作，杂质可能会进入角接触球轴承的滚动。振动取决于滚动杂质颗粒的数量、规模和成分。虽然频率不是典型的形式，但其原因包括润滑不良、轴或精度不良、轴承损伤、异物入侵等。，但你可以听到一种令人讨厌的噪音

  所谓轴承烧伤损坏状态，是指在旋转过程中，NSK轴承的滚道轮、滚动体和保持架迅速发热，直至变色、软化、熔化和损坏。

  其次，载荷过大(预压过大)。转速过大。间隙太小。有水或其他异物入侵。如果以上两种情况都不是，那就是轴和轴承箱的精度差，轴的挠度大。看到这里，我想大家都想知道解决办法。首先要研究润滑剂和润滑方法，选择接触球轴承润滑剂及其用量的对角，纠正轴承的选择。研究应配合NSK轴承间隙和预压，并改进密封装置。

  1、轴承维护:为了尽可能长时间以良好的状态保持轴承原有的性能，必须进行维护和维护，以防止事故发生，保证运行的可靠性，提高生产性和经济性。

  对应机械运行条件的操作标准应定期进行维护。包括监控运行状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸检查。运行中的维护项目包括旋转音、振动、温度、润滑剂状态等。

  2、轴承维护:轴承清洗:拆卸下角接触球轴承维护时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残留，取样检查后清洗轴承。汽油和煤油通常用作清洁剂。

  拆下的轴承清洗分为粗清洗和细清洗，分别放在容器中，首先放在金属网的底部，这样轴承就不会直接接触容器的污垢。粗清洗时，如果轴承与污垢旋转，会损坏轴承的滚动面，应注意。在粗清洗油中，用刷子清除润滑脂和粘合物，大致清洗后转入精细清洗。

  精细清洗，就是在清洗油中旋转NSK轴承，同时仔细清洗。此外，清洁油也要经常保持清洁。

  3、轴承的维护和判断:为了判断拆卸的NSK轴承是否可以使用，应在轴承清洗后进行检查。检查滚道表面、滚动表面、配合表面的状态、保持架的磨损情况、角接触球轴承间隙的增加以及尺寸精度是否有损坏和异常。对于非分离型小球轴承，内圈支撑水平用一只手旋转外圈，确认是否流畅。