滚动轴承装配的主要任务是对内圈、外圈和滚动体的尺寸进行排序，保证装配后具有所需的径向间隙或宽度。*滚动轴承装配过程中的主要工序之一是选择匹配的套筒。首先要对套筒的直径尺寸进行选择和分组，然后根据轴承所需的间隙或宽度公差，对各组的内圈、外周和滚动体进行匹配，形成一套“轴承”。

  在轴承套圈加：I的过程中，由于各种原因，滚道尺寸会过于分散或者公差带中心偏移，甚至超出公差带范围，降低匹配率。因此，在匹配前，应初步选择库存轴承套，掌握其滚道尺寸，并根据驱动体的尺寸，及时向磨床作业区提出匹配零件(内圈或外因)加工公差的顺序形式。收到公差订单后，磨床作业区应严格按照定制的公差尺寸进行加工。这样可以提高轴承结合部的匹配率。

  偏差等。由于滚动轴承的重要性，对其间隙值或宽度(高度)公差有严格的要求。受因素影响，在装配滚动轴承时，不能采用可互换装配法，只能采用选择性装配法，部分可分离环的轴承除外(如单列圆锥滚子轴承，影响滚动轴承径向间隙或宽度的主要因素是内外圈直径偏差，滚动体的调用环，圆柱滚子轴承的内圈)。